Hs什么是中走丝线切割机色志交会写生湖酒力床?深圳东方线切割委阿程危办志做欢留可机床有限公司 中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速操之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理括两两百皮顶儿毫是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切在割减少材料变形及钼丝损给度欢失绝并每棉马耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多费维济源的神次切割 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 2回复:什望盟映护非么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝线切割的普遍机型就是在传统快走丝的基础上增练陆怕边级双优宜加多次切割功能,降低钼丝的运的部封财行速度或者加装宝石导丝器点预强坐存头味,以此几项功能,中走丝在题办刚聚开始使用的前期(头两个月),切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高;但随着时间推移,中走丝从称管线切割的加工效果就逐渐弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。主要问题是:
中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后,钼丝的损耗会增大,进而批城马供角著片会技心司影响工件精度和光度,而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源,该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性;
中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的,但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用注们明下广者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度,但事实证明,导轮使用寿命一旦完结角复影伯,中走丝在多次切割后加工工件的表面光度,还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面;
中走丝线切割加装势宝石导丝器,主要是借鉴了慢走丝和穿孔机的导向器结构,慢走丝和穿孔机一个共通点是电极丝和电极的行进速度很慢,但中走丝线切割的第一次切割运丝速度为慢走丝的40-60倍,这其中产生的高速摩擦和高温,也使慢走丝和穿孔机上的宝石导丝器不适合中走丝的要元封就垂顺求,很快损坏,影响加工效果。
冬庆集团公司根据多年的研究积累,开发出的中走丝线切割机有以下特点:
一、新型高效率低损耗脉冲电源,获得国家专利,在切割100000平方毫米工件后,钼丝的损耗仅为0.005mm,该项工艺指标远远领先于中走丝线切割行业的其他单位;
二、专利型组合式导丝器,该导丝器采用高硬度耐高温材料(经过上千次试验选择),确保钼丝的导向精度,并有效解决了往复运丝系统导向稳定性差的问题。
三、大直径导轮配置精密轴承,使运丝更稳定,导轮的使用寿命比普通中走丝要长2-3倍。
四、冬庆集团公司潜心研究了影响工件表面光度的几大因素后发现:线切割的工作液排屑性对表面光度产生很大影响,主要问题不只是工作液的配比或型号,而是如何有效地将干净无杂质的工作液喷洗到工件的切割区表面;于是在组合式导丝器上加装喷水功能,水泵改为意大利造高压泵,增加过滤芯,保证最大程度的喷洗工件表面,并且使进入工件切割区的工作液无杂质,从而大大提高了表面的光洁度,该项功能为国内首创。
中走丝与快走丝区别绝不是“中”与“快”之区别,冬庆集团,致力成为中国中走丝线切割行业的领军企业。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 3回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 13760 冬庆/东方线切割机床技术参数与特性
一.线切割机床主要用途和适用范围
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠,符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
二.主要技术规格及参数要求
最大切割厚度:500mm(锥度:6°可调升降)
最大切割速度:≥140m㎡/min
加工表面粗糙度Ra≤2.5um(多次切割可达到1.3um,切割次数:1-7次)
加工精度:0.012mm(按国标)
工作电压、功耗:380V/±10%、50HZ,1.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%
三.电控、机械部分
1.采用电脑控制系统,全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。
2.编程语言:采用G代码,ISO代码,兼容3B代码。
3.主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。
4.通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口
5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理,耐磨性好,寿命长。
6.运丝速度,变频可调
7.高频采用微电脑控制,效率高,丝耗低,稳定性好。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:20 回复此发言 4回复:什么是中走丝线切割机床?东方线切割机床-底部咨询- 哈工大报讯(闻萱/文 机电/图)2007年3月28日,由我校和江苏冬庆数控机床有限公司联合建立的工程技术研究中心在校揭牌。该中心旨在对提高我国先进加工制造装备的关键技术进行预研和开发,适应特种加工机床发展,并为冬庆公司新型机床产品完善技术储备。
我校科技处处长郭斌、副处长程东明,机电学院党委书记陆念力,副院长姚英学、赵学增、宋宝玉及机电学院相关教授、特种加工及机电控制研究所的全体教师和研究生,江苏省泰州市科技局局长许书平等,哈尔滨市科技局副局长宋博岩,江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆等出席了揭牌仪式。
据了解,江苏冬庆公司始创于1958年,现有员工500多名,总资产达1亿元以上,拥有铸工、金工及机械制造系统流程完善的工艺手段,拥有大型龙门铣床、龙门刨床、导轨磨床、加工中心、精密磨床及其它各类加工设备数百台套。公司拟投入人民币500万元,与我校共建哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,其中包括向我校特种加工研究所提供设备总价值为120万元人民币的特种加工机床系列装备。
该中心将针对目前我国精密特种加工机床急需的关键技术,进行技术攻关,并形成产品,以满足当前市场所需;同时针对冬庆公司在机床生产研制中的技术难题,提出解决方案,技术攻关,满足冬庆公司的最终要求。中心还将组织申报和实施国家、省市的各种科技计划,所报批项目的经费用于双方技术开发专用。该中心的目标是逐步发展提升为市级、省级、国家级特种加工机床装备工程技术研究中心。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:21 回复此发言 5回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 编者按:江苏冬庆数控机床有限公司位于江苏省泰州市经济开发区,是生产数控机床和工业水泵的专业厂家,公司创建于1958年,加工设备先进,技术力量雄厚,产品通过了IS09001:2000国际质量体系认证,产品内销出口,深受广大用户信赖。
以下是机电商情网编辑部工作人员小马对江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆的专访:
机电商情网:李总,您好!请您先为我们具体介绍一下冬庆数控的情况。
李冬庆:江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积6600㎡,厂房面积46000㎡,资产12000余万元,是国内较早从事数控电加工机床研发制造的省高新技术企业。拥有加工中心,大型精密精磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备200多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。目前我们公司任泰州特种加工机床行业协会会长,中国特种加工机床行业标准委员会会员。公司现在员工600余名,年产数控机床2000余台,各类工业泵200000台套,在行业中是知名企业。
机电商情网:冬庆生产的设备主要是销往哪些地区?
李冬庆:公司产品内销出口都做。与康佳、格兰仕、海尔、春兰、沈阳黎明飞机集团公司、中国南方集团公司、中国兵器工业总公司等大型知名企业合作,并选销日本、马来西亚、泰国、越南、新加坡、加拿大,尼日利亚、墨西哥、伊朗、印度、沙特等国家及港澳台地区。
机电商情网:现在国内数控机床行业的竞争愈演愈烈,冬庆又有在做出口,在目前金融危机的情况下,冬庆在竞争中有什么优势?
李冬庆:公司的竞争优势主要有几个方面,第一公司有健全的质量管理体系,通过了IS09001:2000国际质量体系认证,CE认证,批准出口产品质量许可证,经江苏东宇国际咨询评估有限公司评定为AAA级资信企业,并且连续三年评为江苏市场信得过产品,国家重点新产品,江苏著名商标,江苏省高新技术产品,江苏省高新技术企业,江苏省外商投资先进技术企业,获得了泰州市科技进步一等奖,泰州市重点保护产品等,数控产品“冬庆商标”、泵类产品“运河商标”皆为国家注册商标,在行业中具有较高的知名度,享誉国内外。
其次公司多年来与哈尔滨大学、大连理工在学业、苏州电加工研究所、东南大学、江苏大学等单位保持密切合作关系,并设有哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,泰州市特种加工装修工程技术研究中心,为产品技术优势提供了保证,到目前为止已有9项科技成果通过鉴定,申请专利47项,其中申请发明专利21项,实用新型21项,外观 6项,已公开发明专利7项,授权实用新型15项,外观1项。获国家重点新产品计划项目1项,省高新技术产品5项,省火炬计划项目1项,科技部中小型企业创新项目1项,获泰州市科技进步一等奖1项。被泰州市人民政府评为“十佳研合作”先进集体、泰州市先进研发机构。
最后公司对企业人才也相当的重视,高薪聘请从日本回国的质量方面的工程师,以及从事企业管理多年的有丰富管理经验的人才,并且聘请了一些科研院所的知名专家长期担任公司的技术顾问。公司现在员工600余名,一大批工程技术人员专业从事产品开发设计、生产制造、质量控制。
机电商情网:在拓展企业知名度方面,冬庆都采用了哪些途径?
李冬庆:首先是通过展会,一些知名的展会我们都会参加,每次参展带着自主研发的新产品去参展,凭借这样的形式,产品受到了国内外厂家的关注和认可,赢得了一个又一个与国内外众多厂家合作的机会;另外一种途径就是通过电子商务了,早在几年前,我们就打造了自己的企业网站,近年来有陆续开始加入阿里巴巴及机电商情网等专业性平台进行了企业形象和设备销售的双向推广。网络营销使冬庆的品牌在业内深入人心!
机电商情网:对于未来“冬庆”的发展有什么期望?
李冬庆:冬庆数控本着“质量第一,用户至上”的经营宗旨在巩固和扩大特种加工机床的生产及开发工作和大力发展类产品的品种、规格和产量的同时,在市场需求的指引下,在现在的基础上,向其它行业扩展生产经营范围,向高、精、尖技术方向发展。
机电商情网:我们衷心的祝愿冬庆数控在竞争中不断的发展壮大!感谢李冬庆董事长接受我们的采访,谢谢!
李冬庆:也非常感谢机电商情网,相信我们双方以后会有更进一步的合作。
(图/文:机电商情网/小马 注:机电商情网原创文章,转载请注明出处
有个朋友之前在上海和懋买的25机,他们家中走丝是分豪华和普通型,配置不一样,价格也相关几万块钱,听朋友讲切割精度还是可以达到要求的,光洁度也非常好!
中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在女液坚国杀矛复这里指出,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减威块五少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质圆量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上轻起喜现心是往复走丝电火花线切割机借鉴春注或衣微速了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝技术在实践中得出,在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修,供丰啊天保证加工尺寸精度 。可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7响步室μm之间。 为了达到精修的目能席换罪矛六心根的,通常采用低速走丝方式,走们计能该获议粒倒波化丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的独叫积济仍烈洲里加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割)的任务是抛磨修针决底只足划免光 ,可用最小脉宽(目前害然照还把最小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一温煤物短奏见额远识督种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次跟互方振良液例行切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有师穿内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭放儿赶利古察得天水转变形,在后面多次切割中能够有足够余量进行精割春阶脚高围困加工,这样可使工件最后尺寸得到保证。 在日常生活中,我们常常听说中走丝、慢走丝、快走丝,对于业内人来说,可能是非常的简单,但是对于业外人来说,不知道三者之间到底应如何区分?本文简单介绍一下,三者的区别。如要更细了解请查找更多的相关的资料。
首先,中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用。
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。
慢走丝线切割DK7632慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达220mm2/min。
1、中走丝线切割的特点
高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法,是用电极丝的走丝速度来区分的。而中走丝,虽然其走丝速度介于二者之间,但它描述的重点,并不是走丝速度,仅仅是参照了以前的名词,形象化地把这种——在高速走丝基础上发展起来的,加工效果向低速走丝靠拢的——新型机床,称为了中走丝;且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。
事实上,在现行有效的“特种加工行业”标准中,已经不以走丝速度来划分线切割机床类型,而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如,GB/T 7925-2005 电火花线切割机(往复走丝型) 参数。
这样,快走丝和中走丝,都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中,仍不妨以快走丝和中走丝相区别。现在,来看中走丝线切割的特点。
1)可实现多次切割 中走丝与快走丝的显著区别,是可实现多次切割。多次切割的目的,是为了提高表面质量,满足加工工件的需要,从而扩大适应范围。例如,中走丝机床,在三次切割后,表面粗糙度达Ra≤1.2μm.
多次切割对机床的机械精度、重复定位精度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求远远高于普通HSWEDM机床的要求。
(2)脉冲电源有所突破 为实现多次切割而又保证加工效率,必须提高在粗加工时的切割速度,这需要脉冲电源的密切配合。
为此,根据电力电子技术的发展,将脉冲电源进行了改进,并取消了限流电阻(限流电阻。这样一来,既提高了脉冲电源性能,又节约了能源。
当前,中走丝脉冲电源的最大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可达60-80mm2/min左右;而且,获得了极低电极丝损耗的效果。因此,有的被号称为智能化高频脉冲电源。
(3)控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统,结合工艺数据库,系统能提供最佳加工条件,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。
例如,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。
所以,控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合,也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。
(4)机床电路 为满足各次切割的不同要求,电极丝运丝速度要求可进行调节,采用交流变频调速是常用的方式。
如此一来,可采用电子逻辑电路代替继电器控制电路,同时也方便了与控制系统接口,便于对运丝速度的控制。
采用变频调速后,也减缓了运丝电机的换向冲击,有利于保持电极丝的稳定。
(5)机床机械精度的提高及其他 为保证多次切割的效果,机床必须有较高的重复定位精度,这对床身、导轨等都有一定的要求。
采取的措施包括:设计合适的结构、选用合适的材料、使用直线导轨,以及进给系统采用无间隙齿轮副或电机直拖消间隙等,以此来保持机床的精度和耐用性。
在电极丝的稳定性方面,也同样采取了各种各样的措施。
另外,开发了新的工作液,新的过滤系统,以满足加工和环保要求。
2、快走丝线切割与中走丝线切割
把传统的“快走丝线切割”称为了“普通高速走丝线切割”,以区别于以后出现的新型机床——就目前来说,“中走丝”就是这样的新型机床。
(1)快走丝(普通高速走丝线切割机床)仍会有较大的拥有量
中走丝是近年发展起来的新型机种;之前,快走丝已经历了一个年产销数万台的鼎盛时期,这大量的机床仍将继续使用。并且,由于快走丝技术成熟,价格低廉,以及高效大厚度加工的优势,所以仍将占有相当大的市场份额。
即使计算到使用日久而退出的机床,和采用中走丝技术改造的少量机床,快走丝的绝对数量,仍将是一个可观的数字。考虑到机床较长的使用寿命,所以在相当长的时间内,快走丝数量仍占有绝对优势。
(2)快走丝与中走丝将长期共存
目前,中走丝线切割有较强的推广力度,也有较好的发展势头。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有实用的价值,但若加工的工件厚度较大,实现可靠加工就较为困难。
由于中走丝秉承了快走丝性价比高的优点,又有加工质量好的优势,虽然加工效果越好的机床价格越高,但仍然会被一些有需要的用户接受。结合上面的论述,可知快走丝与中走丝将长期共存。
并且,随着中走丝技术的完善,在电气控制方面,部分快走丝将有向中走丝融合的趋势,保持性价比优势的快走丝机床或者大众化机床,将借鉴中走丝的可用技术,从而提高性能。 中走丝线切割机床的工作环境的一些相关注意的事项
1.选择没有粉尘的场所,避免留众多的通道在线切割的旁边;
(1) 线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;
(2) 线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;
(3) 线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。
2.选择能承受机床重量的场所;
3.选择没有振动和冲击传入的场所,线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。
4.满足线切割机床所要求的空间尺寸;
5.选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20C;
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量,如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。
6.选择屏蔽屋:因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境.
7.选择通风条件好,宽敞的厂房,以便操作者和机床能在最好的环境下工作。
线切割的其它注意事项:
1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
2. 电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,两极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。
3. 必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,上图中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔 内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。 中走丝线切割工作液的作用与注意事项:
电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大,即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时,切割完毕后观察切割工件表面有两个现象:首先切割完毕的试件是粘附在基体上的,一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离;其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物,需用煤油才能清洗干净。这主要是伴随着放电通道内10000°C以上的高温,工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内,并主要在切缝出口部位堆积,严重影响电蚀产物的排除,并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质,这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电,从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却,绝缘状态不正常,造成正常放电比例降低,切割速度降低,工件表面烧伤,换向条纹严重并使得加工质量恶化,同时损伤电极丝,严重时引起烧丝。因此选用乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响,并且工件愈高,运丝速度愈慢,电极丝在加工区域停留时间将愈长,断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象,所以使用乳化液作为工作介质必然大大限制切割工艺指标的提高。极间冷却状态的恶化其最直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。
纯净水基工作液的优缺点:
中走丝线切割机床由于纯水基工作液导电率较高,所以在切割过程中具有较强的电解作用,虽然切割出的工件表面十分均匀,但工件表面因为电解作用将导致色泽较暗,这种现象在多次切割时体现的更加明显;
1.纯水基工作液因为没有油性成分,所以一旦挥发后其切割的蚀除产物就粘接在工作台上和导轮周围,清理困难,严重时甚至会将导轮抱死,一旦运丝后电极丝与导轮将产生滑动摩擦导致导轮精度丧失而报废;
2.水基工作液因为具有较强的碱性,长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色;
3.水基工作液必须严格控制稀释比例,否则极易锈蚀机床和工件;
4.水基工作液挥发性较强,同时由于组分的问题,一般在切割过程中都会散发出一些异味。
目前市面上有线切割专用乳化液、固体乳化皂、复合工作液等,选择好的工作液对加工的质量起到相当大的做用。 1.机床主体:床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台
2.工作液系统
3. 高频电源:产生高频矩形脉冲,脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。
4. 数控和伺服系统 1.广泛应用于加工各种冲模。
2.可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件
3.加工样板和成型刀具。
4.加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模
5.加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。
6.加工凸轮,特殊的齿轮。
7.适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期