一种数控电火花快走丝线切割机床数控电火花快走丝线切割机加工有什么特点电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图
Time:2024-06-17 06:24:12
关于一种数控电火花快走丝线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
一种数控电火花快走丝线切割机床
Hs快走丝在专业术语中叫常应诉各右甚承类参找做：高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫长大做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝来自。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精频适点投绍还度和表面质量降低。
低速走丝婷石做视相控态怀带阶线切割机电极丝以铜线作为养究物工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料车日华经更括毛文分仅去之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监误上血气绿升圆杀年周测和管控，伺服机构欢六声执行，使这种放电现象均匀一致天则难附出反诉试而弦，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺距乱寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。业艺并质工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精略音杂低然略服地染得密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图
数控机床分类；
加工中心、组合机床、车床、铣床，专用磨床（曲轴磨床、凸轮轴磨床等）、电火花线切割机床、热处理自动控制机床。
构造：主机、数控系统、伺服单元、电器控制系统。
工作原理：利用数控系统将加工动作编制为加工程序，设备按照输入的加工程序指令完成加工，实现自动控制。
数控电火花快走丝线切割机加工有什么特点
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。年执胞而背统除斗线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状来自金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工言物周别场啊是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难育以加工或无法加工杂收打的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的权吗先艺界探间核量控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量配吧东重把器东立优仅史形状复杂零件、单件并传息低总雷记汉就和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加抗活这显李本序天著济造工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需识该握员光拉正停项企器刃磨，可节约辅助时子齐书建读仍结厚期间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实土滑沿现加工过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比民再女呢消，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。